據(jù)中國涂料工業(yè)協(xié)會公布的數(shù)據(jù)顯示，中國涂料涂裝業(yè)每年排放的VOC總量約計430萬噸，其中油性漆占比約為98%，水性漆占比約為2%。北京家具行業(yè)協(xié)會副會長何法澗表示，制定新排放標準的主要目的之一是促使家具生產(chǎn)企業(yè)選擇水性涂料。不過，據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，目前水性木器漆在國內(nèi)家具行業(yè)遠不如水性墻面漆普及，僅有不到15%的家具生產(chǎn)企業(yè)使用水性木器漆，仍不是市場主流。

當然，拋開對環(huán)境友好不論，僅從居家環(huán)保健康出發(fā)，如今市面上存在大量的板式定制家具。水性木器漆只是解決了家具表面涂裝，如果板材自身環(huán)保性能不達標，即便都采用水性漆也無法從根源上解決甲醛問題，畢竟VOC排放周期最長可達十幾年，所以這終歸也是家庭生活中一種健康隱患。況且，按國標《室內(nèi)空氣質(zhì)量標準》，檢測的是一個密閉空間有害氣體的累積總量，即便單件家具的環(huán)保達標，也未必代表健康安全。

消費者對環(huán)保的過度渴望，迫使國內(nèi)實施更嚴苛的標準，也促使商家對零甲醛概念的追捧。在今年廣州建博會上，板材不再停留于歐標的E0級E1級或日本F4星標準，華洲木業(yè)今年展出全球第一張零甲醛原木微粒板，具有木質(zhì)纖維長、穩(wěn)定好、強度高的優(yōu)點，同時解決了傳統(tǒng)刨花板粗大疏松、強度弱、握釘力差的弊端。據(jù)華洲木業(yè)常務(wù)副總經(jīng)理鄒名星透露，板材中使用了無甲醛添加的美國MDI生態(tài)膠黏劑，并采用當今世界最先進的德國迪芬巴赫連續(xù)壓機生產(chǎn)線及連續(xù)壓機制版工藝，全面實現(xiàn)了均質(zhì)刨花板的全新升級。這種在板材性能和環(huán)保指數(shù)同時兼具，也結(jié)束了顆粒板必然釋放甲醛的歷史。